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作者:新濠直营网 发布时间:2020-10-15 11:42

  ·搅拌量:一般每次一袋(25kg装)。规定用水量为 3.5~4.0kg,即水、料比为14~16%,以满足流动度为标 准。

  ·程序:在搅拌桶内加入规定量的水,然后将一袋料倒入桶 内搅拌40~60s,搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制 在60s之内。

  ·搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的料得以充分拌和,搅拌叶片不得提至浆料液面之上,以免空气带入。

  ·灌浆料终凝时间为2~4h,须在终凝前对灌浆层表面抹压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4~6次。

  ·设备垫板调整后,进行支模,临时垫板,千斤顶等 周围也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。

  ·拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶等)紧固地脚螺栓、复测 水平、标高,然后进入安装调试的正常程序。

  灌浆施工前表面必须坚固、无灰尘、油、油脂、水泥浮浆、修补物、密封材料、脱模剂、涂料和其它杂质。为保证良好的粘结,须用小凿子使施工面粗糙。在浇灌前必须使浇灌面被水浸透至少4个小时,甚至整个晚上。浇灌前,用干净的布或压缩空气除去所有的游离态的水,特别是洞中的水。在灌浆料固化前必须消除任何振动源(否则会造成离析和泌水)。

  在考虑需灌浆基础外形的同时,装模板时必须快速、不停顿,且一次将模板装上。模板高度高于灌浆高度。模板必须有足够强度、防水和密闭。必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm-150mm,相对另一边(灌浆料冒出处)距离为20mm-50mm。在其余边缘也要尽可能保持一定距离(若有可能也要使灌浆料冒出)。在灌浆处,使模板向外倾斜45度角,并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。从斜面灌注进基础,从而保证在灌注时能尽量少夹带空气。在灌浆时使用冲压法,从而保证灌浆料能利用自重填充满基础。在灌浆料固化前保证灌浆料和这些表面有良好的接触。【图片】【图片】【图片】【图片】


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